沸石是一种矿石，在沸石研磨设备生产过程中，温度高是常见的现象，因此散热装置是必备的。散热温度将会影响设备的有效运行。常见的沸石研磨设备散热不良，主要表现在轴承的散热。下面我们一起了解一下关于沸石研磨设备轴承散热不良的原因。

一、沸石研磨设备两个轴承座高低不平，或者电机转子和设备转子不同心，从而使轴承受到额外负荷的冲击，引发了轴承散热不良。出现这种情况时，需要立刻停机进行排除故障，从而避免轴承早期的损坏。

二、沸石研磨设备轴承润滑油过多、过少或者老化，从而引发轴承散热不好。因此，要按照使用说明书的要求，定量的添加润滑油，一般润滑油占轴承空间的75%左右，过多或者过少，都不利于轴承的热传递。

三、沸石研磨设备轴承盖和轴的配合过紧，轴承和轴的配件过紧或者过松，都会引发轴承散热不良。一旦发生这种现象时，应立即停机进行拆下轴承，修整摩擦部位，并且按照要求进行重新装配。

四、轴承是沸石研磨设备的易损件，工作人员需要注意轴承的升温和轴承部位的噪音，出现异常时应立即的处理，避免金属类的产品进入到设备的主机内。如果不小心进入，一定要停机进行检查，并且清理干净后方可正常工作。

   总之，以上就是关于沸石研磨设备轴承散热不良的原因，希望对大家有所帮助。如果还有关于这方面的疑问，可在线咨询客服人员，将为您解答。