金刚石也是我们常说的钻石的本身，它是一种碳元素的矿物，是自然界中存在的最为坚硬的物质，金刚石的用途非常广泛，可以称之为有用的材质。在使用金刚石研磨设备过程中，选择合适的材料，可以减少故障率，有利于提高设备的生产能力和磨粉效率。那么，当设备出现产量低，出料粒度不均匀时，影响设备生产能力的因素又有哪些呢？

首先，金刚石研磨设备是通过铲刀将物料铲起放置磨辊和磨环之间，通过在两者之间挤压，从而对物料进行碾磨。因此，物料硬度越硬，对磨辊的影响力很大，物料不易破碎，并且设备磨粉速度慢，生产能力降低，易损件损坏。只有选择合适的物料进行加工，才能保证生产的稳定。

其次，在金刚石研磨设备处理的物料中，如果水分较大，容易发生粘连，磨粉粒度不均匀，在输送成品时容易堵塞风道和出料口，影响分析机的筛分工作。因此，需要了解物料的含水量，避免设备堵塞现象发生。

再次，磨粉物料的细粉粒度较多，对金刚石研磨设备生产能力也很大。物料中的细粉在碾压作用下，容易粘连从而影响物料筛分和成品排料。在选择较多的细粉物料中，要做好筛分处理，减少物料在制粉过程中的粘连现象。

然后，金刚石研磨设备主要易损件是磨辊和磨环，易损件质量好，耐磨性高，则磨粉效率大，生产能力高。因此，在选择设备时，需要注意易损件的硬度，才能提高生产效率。

综合上述，以上就是影响金刚石研磨设备生产能力的因素，如需还有其它方面的疑问，可以在线咨询客服人员，将为您解答。